Según fuentes de la industria como IMEC IC-link, los proyectos de diseño de SoC personalizados en todo el mundo están creciendo a un 15% CAGR. Esto es bastante significativo. Aunque una amplia gama de sistemas en chips basados en ARM están disponibles en el mercado de varios socios de diseño, cada vez más empresas están trabajando para crear sus propios SoC personalizados únicos. Entonces, ¿dónde está ocurriendo el crecimiento y cuáles son los beneficios de construir su propio SoC?
Un contribuyente principal a esta tendencia son las empresas que trabajan en soluciones de IoT. IoT abarca un espacio muy amplio; wearables de consumo, agricultura, medicina et al. Aunque los factores de forma de un punto final de IoT podrían ser muy diferentes, hay algunos elementos subyacentes en cualquier sistema de IoT que son comunes. La mayoría de los puntos finales de IoT contienen algún tipo de sensores analógicos con inteligencia integrada que funciona con un software que se ejecuta en un procesador: el bloque digital administra el control y la comunicación y el bloque analógico realiza mediciones o actúa como una interfaz. Y la naturaleza diversa inherente de IoT ha creado oportunidades para una gran cantidad de innovación de hardware.
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¿Cómo diseñar productos de hardware?
Crecimiento en SoC personalizado
Pero aparte de la innovación de hardware de las empresas de IoT, hay otros dos aspectos que contribuyen al crecimiento de los diseños de SoC personalizados.
Primero, se debe a las nuevas empresas. Hay varias compañías que ofrecen IP de semiconductores hoy, por lo que hay un camino fácil para la innovación. Las nuevas empresas podrían tomar algunos bloques de IP de diferentes proveedores, crear una solución que aún no existe e ingresar y capturar un cierto segmento de mercado con relativa facilidad en lugar de cuando la IP de semiconductores era escasa.
El segundo controlador son los fabricantes de equipos originales que buscan reducir su lista de materiales al reemplazar múltiples componentes con un solo SOC. Esto no solo conduce a la reducción de costos, sino que el OEM ahora puede diferenciar y crear algo que nadie más tiene en el mercado.
Hay tres razones principales que resumen fácilmente esta actividad, independientemente de qué entidad esté llevando a cabo el desarrollo de SoC.
La primera razón es la reducción en la lista de materiales (BoM). La reducción de costos para un producto establecido que ya se envía en volúmenes o que tiene un volumen de producción muy alto puede ser significativo, cuando varios componentes se reemplazan por un solo SoC personalizado. A grandes volúmenes, el costo de ingeniería no recurrente (NRE) del diseño de SoC se amortiza debido a los ahorros en el abastecimiento de componentes y la reducción del área de PCB.
Si el dispositivo de un OEM tiene, por ejemplo, una PCB con 15 componentes, entonces reemplazar todos esos componentes con un solo SoC indudablemente conducirá a una reducción en los costos de BOM en horas extras. Algunos de los números de los socios de diseño de ARM indican que, en múltiples casos, los socios pudieron lograr una reducción de casi el 90% en las BoM. Además, la reducción de tantos dispositivos en una PCB también conducirá a una reducción clara en el área de la PCB. Por lo tanto, esto se suma a la reducción en http://cost.Así, además de lograr una reducción del 90% en los costos, varios estudios indican que las compañías también pudieron lograr una reducción del 85% en los tamaños de PCB . Estos son números muy convincentes.
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Otra razón importante para el diseño de SoC personalizado es el control sobre la propia cadena de suministro. Si es su propio diseño de SoC personalizado, uno puede producirlo cuando y en la cantidad que sea necesaria. Por lo tanto, una empresa ya no depende de la capacidad de la cadena de suministro y la disponibilidad de componentes en la cadena de suministro. Una PCB típica tiene varios componentes a bordo e incluso si uno de los dispositivos se queda sin suministro o llega al final de su vida útil, toda la PCB necesitaría ser rediseñada ya que la misma ya no se puede fabricar. También podría generar costos adicionales en la recalificación y recertificación. Entonces, controlando el suministro del chip, en
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